本發(fā)明一種環(huán)保復(fù)合污水處理劑及其制備方法,該復(fù)合污水處理劑由以下原料制備而成,牛磺熊去氧膽酸鈉、腐殖質(zhì)、輔酶Q10、十六烷基三甲基溴化銨、陽(yáng)離子綠豆淀粉、聚磷酸銨、2‑正辛基噻吩、聚合環(huán)糊精、100目大孔樹(shù)脂、鉬酸鈉、焦磷酸鈣、聚合氯化鉬、聚(2‑丙烯酰胺‑2‑甲基‑1‑丙磺酸)份、衣康酸鋅、琥珀酸、0.5mol/L植物提取液、苦木堿乙、水。本發(fā)明提供的復(fù)合污水處理劑對(duì)污水中的重金屬和COD均具有良好的去除效果,各項(xiàng)性能指標(biāo)均低于行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。此外,該復(fù)合污水凈化劑價(jià)格低、綠色環(huán)保,不產(chǎn)生二次污染,是一種高效、使用安全且無(wú)毒的環(huán)保復(fù)合污水處理劑,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種環(huán)保復(fù)合污水處理劑,其特征在于,由以下原料制備而成,以重量份計(jì)為:
;切苋パ跄懰徕c5-10份、腐殖質(zhì)2-8份、輔酶Q10 0.5-3份、十六烷基三甲基溴化銨3-7份、陽(yáng)離子綠豆淀粉2-9份、聚磷酸銨4-8份、2-正辛基噻吩3-9份、聚合環(huán)糊精3-6份、100目大孔樹(shù)脂5-9份、鉬酸鈉4-11份、焦磷酸鈣6-10份、聚合氯化鉬5-13份、聚(2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙磺酸)2-7份、衣康酸鋅4-10份、琥珀酸1-5份、0.5mol/L植物提取液8-14份、苦木堿乙4-9份、水25-38份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保復(fù)合污水處理劑,其特征在于,所述植物提取液為質(zhì)量比為1:1-3:2-5的佩蘭、辣薄荷、明萼草的水提取液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保復(fù)合污水處理劑,其特征在于,由以下原料制備而成,以重量份計(jì)為:
;切苋パ跄懰徕c5.8-9.4份、腐殖質(zhì)2.6-7.3份、輔酶Q10 0.8-2.6份、十六烷基三甲基溴化銨3.5-6.2份、陽(yáng)離子綠豆淀粉2.7-8.3份、聚磷酸銨4.2-7.5份、2-正辛基噻吩3.7-8.2份、聚合環(huán)糊精3.9-5.4份、100目大孔樹(shù)脂5.3-8.4份、鉬酸鈉4.5-9份、焦磷酸鈣6.8-9.4份、聚合氯化鉬5.8-12份、聚(2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙磺酸)2.9-6.3份、衣康酸鋅4.5-9.2份、琥珀酸1.8-4.6份、0.5mol/L植物提取液9-12份、苦木堿乙4.6-8.3份、水27-35份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保復(fù)合污水處理劑,其特征在于,由以下原料制備而成,以重量份計(jì)為:
;切苋パ跄懰徕c7.4份、腐殖質(zhì)5.8份、輔酶Q10 1.3份、十六烷基三甲基溴化銨5.2份、陽(yáng)離子綠豆淀粉6.5份、聚磷酸銨6.9份、2-正辛基噻吩4.8份、聚合環(huán)糊精4.3份、100目大孔樹(shù)脂7.6份、鉬酸鈉7.2份、焦磷酸鈣8.4份、聚合氯化鉬9.6份、聚(2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙磺酸)5.7份、衣康酸鋅7.8份、琥珀酸3.5份、0.5mol/L植物提取液11份、苦木堿乙5.7份、水32份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的環(huán)保復(fù)合污水處理劑的制備方法,其特征在于,包括以下制備步驟:
步驟1、按照上述重量份稱(chēng)重原料;
步驟2、將鉬酸鈉、焦磷酸鈣、聚合氯化鉬、琥珀酸和1/2水加入反應(yīng)釜中,攪拌均勻,然后加入聚(2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙磺酸)、聚磷酸銨、100目大孔樹(shù)脂、衣康酸鋅,升溫至60-90℃,攪拌1-3小時(shí),冷卻后濃縮、干燥并研細(xì);
步驟3、將陽(yáng)離子綠豆淀粉、聚合環(huán)糊精加入余下水中,攪拌均勻,然后加入十六烷基三甲基溴化銨、;切苋パ跄懰徕c,升溫至40-60℃,攪拌1-4小時(shí),冷卻后濃縮、干燥并研細(xì);
步驟4、將腐殖質(zhì)、0.5mol/L植物提取液和苦木堿乙混合均勻,然后濃縮、干燥并研細(xì);
步驟5、將上述步驟2、3和4中所制備的粉末產(chǎn)物混合均勻,然后與輔酶Q10在10-20℃下避光混合30-60分鐘,即得。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保復(fù)合污水處理劑的制備方法,其特征在于,步驟2中,所述升溫至75℃,攪拌2小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保復(fù)合污水處理劑的制備方法,其特征在于,步驟3中,所述升溫至55℃,攪拌3小時(shí)。
說(shuō)明書(shū)
一種環(huán)保復(fù)合污水處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保復(fù)合污水處理劑及其制備方法。
背景技術(shù)
據(jù)統(tǒng)計(jì),全國(guó)每年污水排放中,僅10%的生活污水和70%的工業(yè)污水得到處理,且其中約有一半工業(yè)污水處理的出水仍達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),其余未處理的污水則直接排入江河湖泊中,致使我國(guó)的水環(huán)境遭受了嚴(yán)重污染和破壞,同時(shí)也存在許多潛在危害,F(xiàn)如今,污水凈化處理是人們非常重視的研究課題之一。
目前的污水處理劑普遍采用無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑和無(wú)機(jī)和有機(jī)復(fù)合絮凝劑,其中無(wú)機(jī)和有機(jī)復(fù)合污水處理劑結(jié)合了兩者的優(yōu)點(diǎn),實(shí)際使用效果更加而備受喜愛(ài)。隨著人們對(duì)環(huán)保問(wèn)題的越來(lái)越重視,要求絮凝劑除了擁有凈化效率高、價(jià)格低廉,還要求其綠色環(huán)保,不產(chǎn)生二次污染。因此,提供一種高效、使用安全且無(wú)毒的環(huán)保復(fù)合污水處理劑具有廣闊的應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明提供一種環(huán)保復(fù)合污水處理劑及其制備方法,解決以上至少一種技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種環(huán)保復(fù)合污水處理劑,由以下原料制備而成,以重量份計(jì)為:
;切苋パ跄懰徕c5-10份、腐殖質(zhì)2-8份、輔酶Q10 0.5-3份、十六烷基三甲基溴化銨3-7份、陽(yáng)離子綠豆淀粉2-9份、聚磷酸銨4-8份、2-正辛基噻吩3-9份、聚合環(huán)糊精3-6份、100目大孔樹(shù)脂5-9份、鉬酸鈉4-11份、焦磷酸鈣6-10份、聚合氯化鉬5-13份、聚(2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙磺酸)2-7份、衣康酸鋅4-10份、琥珀酸1-5份、0.5mol/L植物提取液8-14份、苦木堿乙4-9份、水25-38份。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,其中,所述植物提取液為質(zhì)量比為1:1-3:2-5的佩蘭、辣薄荷、明萼草的水提取液。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,其中,由以下原料制備而成,以重量份計(jì)為:
;切苋パ跄懰徕c5.8-9.4份、腐殖質(zhì)2.6-7.3份、輔酶Q10 0.8-2.6份、十六烷基三甲基溴化銨3.5-6.2份、陽(yáng)離子綠豆淀粉2.7-8.3份、聚磷酸銨4.2-7.5份、2-正辛基噻吩3.7-8.2份、聚合環(huán)糊精3.9-5.4份、100目大孔樹(shù)脂5.3-8.4份、鉬酸鈉4.5-9份、焦磷酸鈣6.8-9.4份、聚合氯化鉬5.8-12份、聚(2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙磺酸)2.9-6.3份、衣康酸鋅4.5-9.2份、琥珀酸1.8-4.6份、0.5mol/L植物提取液9-12份、苦木堿乙4.6-8.3份、水27-35份。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,其中,由以下原料制備而成,以重量份計(jì)為:
;切苋パ跄懰徕c7.4份、腐殖質(zhì)5.8份、輔酶Q10 1.3份、十六烷基三甲基溴化銨5.2份、陽(yáng)離子綠豆淀粉6.5份、聚磷酸銨6.9份、2-正辛基噻吩4.8份、聚合環(huán)糊精4.3份、100目大孔樹(shù)脂7.6份、鉬酸鈉7.2份、焦磷酸鈣8.4份、聚合氯化鉬9.6份、聚(2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙磺酸)5.7份、衣康酸鋅7.8份、琥珀酸3.5份、0.5mol/L植物提取液11份、苦木堿乙5.7份、水32份。
本發(fā)明提供一種環(huán)保復(fù)合污水處理劑的制備方法,包括以下制備步驟:
步驟1、按照上述重量份稱(chēng)重原料;
步驟2、將鉬酸鈉、焦磷酸鈣、聚合氯化鉬、琥珀酸和1/2水加入反應(yīng)釜中,攪拌均勻,然后加入聚(2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙磺酸)、聚磷酸銨、100目大孔樹(shù)脂、衣康酸鋅,升溫至60-90℃,攪拌1-3小時(shí),冷卻后濃縮、干燥并研細(xì);
步驟3、將陽(yáng)離子綠豆淀粉、聚合環(huán)糊精加入余下水中,攪拌均勻,然后加入十六烷基三甲基溴化銨、;切苋パ跄懰徕c,升溫至40-60℃,攪拌1-4小時(shí),冷卻后濃縮、干燥并研細(xì);
步驟4、將腐殖質(zhì)、0.5mol/L植物提取液和苦木堿乙混合均勻,然后濃縮、干燥并研細(xì);
步驟5、將上述步驟2、3和4中所制備的粉末產(chǎn)物混合均勻,然后與輔酶Q10在10-20℃下避光混合30-60分鐘,即得。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,其中,步驟2中,所述升溫至75℃,攪拌2小時(shí)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,其中,步驟3中,所述升溫至55℃,攪拌3小時(shí)。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明提供的復(fù)合污水處理劑對(duì)重金屬Cr、Pb和As均具有良好的去除效果,其中重金屬Cr由184.3 mg/L降至0.38~0.47 mg/L,重金屬Pb由78.5 mg/L降至0.34~0.42 mg/L,重金屬As由259.2 mg/L降至0.18~0.24 mg/L;同時(shí)該復(fù)合污水凈化劑也可有效的去除對(duì)污水中COD,各項(xiàng)性能指標(biāo)均低于行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。此外,該復(fù)合污水凈化劑價(jià)格低、綠色環(huán)保,不產(chǎn)生二次污染,是一種高效、使用安全且無(wú)毒的環(huán)保復(fù)合污水處理劑,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。