根據(jù)國(guó)內(nèi)有關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐，轉(zhuǎn)爐煙氣除塵廢水中懸浮物顆粒粒徑大于100μm的占總量的8%，大于60μm的占總量的15%，這部分固體物氧化鐵含量高，比重大，如果不予去除，會(huì)影響沉淀池正常運(yùn)行，泥漿泵磨損嚴(yán)重，管道堵塞、壓濾機(jī)濾布易受破損等。因此，為去除60μm以上懸浮物顆粒而設(shè)置預(yù)處理設(shè)施是很有必要的。國(guó)內(nèi)早些時(shí)候，有些企業(yè)采用水力旋流器將廢水中粗顆粒分離出來(lái)，但是效果很差，分離出來(lái)的粗顆粒污泥含水率高，運(yùn)輸困難，又缺少有效清渣措施，常造成排泥管道堵塞現(xiàn)象。
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寶鋼煉鋼廠引進(jìn)的粗顆粒分離槽和螺旋分離機(jī)及首鋼二煉鋼引進(jìn)的預(yù)沉池、耙式分級(jí)機(jī)均在生產(chǎn)實(shí)踐中取得了良好效果，能把大于60μm的懸浮物顆粒去除，其分離出來(lái)的污泥含水率低(約30%)，運(yùn)輸方便。隨后好多企業(yè)通過(guò)轉(zhuǎn)化、仿制出適用自己的粗顆粒分離槽及螺旋分離機(jī)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐也獲得了良好的效果，從而減輕后置沉淀處理負(fù)荷，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。
酒鋼轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理改造工程設(shè)計(jì)中，從酒鋼轉(zhuǎn)爐除塵廢水懸浮物顆粒分析資料看，大于60μm的懸浮物顆粒占比例較大，所以設(shè)計(jì)中增設(shè)粗顆粒分離裝置。設(shè)計(jì)參數(shù)如下：粗顆粒分離槽水停留時(shí)間為2min，有效水深1m，螺旋分離機(jī)轉(zhuǎn)速417r/min，旋轉(zhuǎn)軸傾角為25°，葉片間距200mm。
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